Niektóre problemy z urządzeniami wytwarzającymi sprężone powietrze ukazują się stopniowo i przez pewien czas nie powodują wyraźnego zatrzymania pracy. Zmienia się jednak sposób działania maszyny. Silnik może załączać się częściej, zbiornik może napełniać się wolniej, a poziom hałasu może odbiegać od wcześniejszego.

Właśnie takie drobne różnice są na prawdę bardzo często ważne w trakcie oceny stanu technicznego. Nie można w dodatku zakładać, że jeden konkretny objaw w każdej sytuacji wskazuje tę samą usterkę. Spadek wydajności może być związany z detalami odpowiedzialnymi za sprężanie, niemniej jednak również z instalacją, przez którą powietrze jest odbierane. Z kolei zwiększone nagrzewanie może wynikać z warunków pracy, zabrudzeń lub problemów w układzie odpowiedzialnym za chłodzenie. Serwis kompresorów w praktyce wymaga więc zebrania kilku informacji, zanim zostanie podjęta decyzja o zakresie dalszych czynności. Liczy się nie tylko to, co dzieje się w chwili kontroli, ale również sposób użytkowania urządzenia w poprzednich dniach czy tygodniach.

Dużo informacji może dostarczyć obserwacja zmian w cyklu pracy. O ile uprzednio kompresor uruchamiał się w określonych odstępach, a obecnie robi to znacznie częściej, warto sprawdzić zarówno samo urządzenie, jak i zapotrzebowanie instalacji na sprężone powietrze. Częstym źródłem strat są nieszczelności, które nie za każdym razem można łatwo zauważyć bez dokładniejszej testom. Powietrze może uchodzić przez połączenia, przewody, zawory lub inne elementy instalacji. W takiej sytuacji kompresor wytwarza dodatkową pracę, pomimo że jego podstawowe podzespoły mogą działać prawidłowo. Innego podejścia wymaga przypadek, gdy urządzenie nie osiąga przedtem uzyskiwanego ciśnienia. Wówczas sprawdzenia wymagają w głównej mierze elementy układu sprężania i sterowania. Naprawa kompresorów powietrza nie zawsze znaczy obieg wielkiej liczby części. Czasem problem dotyczy jednego detalu, lecz jego znalezienie wymaga analizowania kilku możliwych przyczyn. Właśnie dlatego ocena objawów ma znaczenie przed rozpoczęciem właściwych prac.

Na stan kompresora wpływoraz środowisko, w którym pracuje. Urządzenie ustawione w miejscu o sporym zapyleniu będzie narażone na szybsze zabrudzenie filtrów i powierzchni odprowadzających ciepło. Wysoka temperatura otoczenia może z kolei podmieniać warunki, w których pracuje układ chłodzenia. Warto także uwzględnić częstotliwość uruchamiania a także długość pojedynczych cykli. Kompresor wykorzystywany sporadycznie nie jest obciążany w bardzo podobny sposób jak urządzenie pracujące przez sporą część dnia. Różnice te mają wpływ na tempo zużywania poszczególnych elementów. W trakcie diagnostyki pomocne są informacje o ostatnich przeglądach, wymianie materiałów eksploatacyjnych oraz zmianach w sposobie użytkowania. Jeżeli już problem pojawił się krótko po wzroście obciążenia instalacji, nie należy pomijać tej informacji. W pewnych sytuacjach sama maszyna pozostaje bez przekształceń, jednak jej dotychczasowe warunki pracy przestają odpowiadać aktualnemu zapotrzebowaniu.

Istotne jest także odróżnienie niedociągnięcia jednorazowej od problemu, który powtarza się w określonych ustaleniach. Nietypowy dźwięk występujący wyłącznie w trakcie rozruchu będzie wymagał innej analizy niż hałas utrzymujący się przez cały cykl pracy. Tożsamo wygląda kwestia temperatury, ciśnienia czy częstotliwości załączania. Zapisanie takich obserwacji może ułatwić późniejsze zobowiązanie zależności między objawem a warunkami pracy. W większych instalacjach warto patrzeć na kompresor jako część całego układu, ponieważ jego działanie jest związane ze zbiornikiem, filtracją, osuszaniem i odbiornikami powietrza. Zmiana jednego detalu może wpłynąć na pracę pozostałych. Serwis kompresorów może więc obejmować zarówno kontrolę samego urządzenia, jak i sprawdzenie części instalacji związanej z występującą nieprawidłowością. Zakres takiej testom zależy od konstrukcji kompresora, warunków jego pracy, rodzaju objawu a także historii eksploatacji. W przypadku bardziej złożonych problemów istotne jest ustalenie kolejności sprawdzania poszczególnych elementów, ponieważ pochopna wymiana części może nie wyeliminować rzeczywistego źródła awarii.

Zobacz więcej: serwis kompresorów śrubowych.